磁力搅拌高压反应釜材质普通有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合资料。反响釜可采用304、316L等不锈钢资料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反响请求。密封安装可采用机械密封、填料密封等密封构造。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等构造，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。可依据用户工艺请求停止设计、制造。
 

　　磁力搅拌高压反响釜是磁力传动安装应用于大型反响设备的典型创新，它从基本上处理了以前填料密封、机械密封无法克制的轴封走漏问题，无任何走漏和污染，是国内目行进行高温、高压下的化学反响最为理想的安装，特别是停止易燃、易爆、有毒介质的化学反响，愈加显现出它的优越性。
 

　　磁力搅拌高压反响釜的检修要点：
 

　　1、反响釜：拆卸以前，首先磁力反响釜应排尽釜内反响物料，并用对人体无害的气液介质清洗洁净。
 

　　2、要定期检查下搅拌轴的摆动量，假如发现摆动量较大应马上拆开依照构造图改换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，倡议每年改换一次。如要改换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
 

　　3、检修反响釜在搅拌器时，则不需翻开釜盖，只需松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量防止铁及磁性资料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度。装置时将螺栓平均对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以避免螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
 

　　4、磁力搅拌高压反响釜上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只要待釜内卸去压力后才干运用，每次参加30-50CC，用注射器注入。整个检修过程：在任何状况下，切忌运用铁锤恣意敲打各零部件，以免影响装置精度。